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矿用悬浮式单体液压支柱(常称DWX 型)是中国矿业大学研发的外注恒阻式支护装备,是传统活塞式单体液压支柱的升级换代产品,在煤矿井下板支护中应用广泛。
基本结构
主要由盖、活柱、油缸、三用阀(单向阀 + 安全阀 + 卸载阀)、手把体、底座等组成;无传统活塞结构,采用柱塞悬浮设计,取消了立柱上的圆弧焊缝,结构简洁。
工作原理
升柱:泵站高压液经注液开三用阀,进入支柱内腔,推动活柱升起并接触板;
承载:板压力过额定阻力时,安全阀自动溢流,保持恒阻支撑;悬浮力可分担约 80% 工作阻力,活柱仅受 20% 轴向力,大幅提升抗偏载与稳定性;
回柱:操作卸载手把,排出内腔液体,活柱靠自重与弹簧复位回缩。
特点
高承载 + 强抗偏载:额定工作阻力大,悬浮技术显著降低活柱受力,不易压弯,适应复杂板;
重量轻、行程大:比活塞式轻 15%~30%,单规格行程可覆盖传统 2~4 种规格,减少库存与搬运量;
密封与性好:无活塞内泄漏风险,关键密封远离高压区,减少故障;无危险焊缝,安全性提升;
适配性强:尤其适合薄煤层、中厚煤层,以及综采端头、普采工作面的临时支护(煤层倾角一般<25°)。
适用场景
煤矿回采工作面(炮采、普采、综采端头)的板支护;
巷道临时支护、点柱支护;
常与金属铰接梁配套,形成整体支护系统;
适用于薄、中厚及厚煤层,禁止在强冲击地压、高瓦斯且无专项防护的条件下盲目使用。
执行标准与优势
遵循 MT 标准,获多项,2003 年列入国家 “十五” 科技成果推广计划;相比摩擦支柱、传统活塞支柱,其支护力稳定、寿命长、安全系数高,显著降低冒与设备损坏风险。